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槽液配制
　　首先將水加入槽內(nèi)所需位置，然后開始加溫，在水溫達(dá)到50℃—70℃時(shí)；按配比5%量加入槽內(nèi)攪勻即可。

槽液維護(hù)
　　1.每隔2h檢測(cè)一次噴淋脫脂液的游離堿度，并及時(shí)補(bǔ)加?？刂朴坞x堿度在工藝規(guī)范的上限值。
　　2.加強(qiáng)凈化槽液、除去油膜和油份。
　　3.過濾雜質(zhì)：采用槽外過濾脫脂槽利用過濾罐的過濾袋和磁棒，除去槽內(nèi)鐵質(zhì)、磁性渣和雜質(zhì)。
　　4.周期更換槽液：由于脫脂槽中積累大量的乳化油脂與皂反應(yīng)物，分布在脫脂液中，會(huì)降低除油效果，使工件表面局部油水不能除去，最終會(huì)導(dǎo)致磷化膜發(fā)黃、發(fā)花等。為此，需要周期性更換老化脫脂液。根據(jù)槽液的負(fù)荷量來確定需更換周期，一般3周-2個(gè)月?lián)Q一次預(yù)脫脂液，每4周換一次脫脂液。脫脂液部分排放再補(bǔ)充槽液，達(dá)到提高脫脂液利用率。

除油槽液測(cè)定
　　a)游離堿度的測(cè)定：
　　用移液管準(zhǔn)確吸取10ml除油液置于250ml錐形瓶中加酚酞指示劑2-3滴，用0.1mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液顏色由紅色變?yōu)闊o色時(shí)為終點(diǎn)，消耗0.1mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)即為游離堿度數(shù)。