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    銅和銅合金無硝酸化學(xué)拋光劑是勁威化工化學(xué)表面處理最新產(chǎn)品，是一種替代三酸清洗的環(huán)保產(chǎn)品，不使用有害的硝酸和鉻酸，在拋光時沒有NO2（黃煙）產(chǎn)生。

無硝酸化學(xué)拋光劑的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.拋光效果好，黃銅件經(jīng)過拋光后呈光亮的仿金色，對基體不會產(chǎn)生腐蝕。
　　2.對較復(fù)雜的零件，特別是機(jī)械拋光無法滿足的，效果更佳。
　　3.對環(huán)境無污染，廢水處理簡單，拋光劑中不含任何有害的硝酸和鉻酸，在拋光中沒有NO2產(chǎn)生，因此對環(huán)境沒有污染，廢水處理容易。
　　4.拋光液維護(hù)方便，可以連續(xù)使用，在拋光過程中，只要控制PH值在1.0~1.9的范圍，就能達(dá)到較好的拋光效果。

工藝流程：
　　1.化學(xué)除油：視工件油污程度而定，如工件油污嚴(yán)重，一定要徹底除干凈。
　　2.水洗。
　　3.活化：用2-10%的硫酸處理，如工件表面帶有氧化皮，則再加入10%的雙氧水進(jìn)行處理。（可根據(jù)廠家的實(shí)際情況而定）
　　4.水洗。
　　5.拋光劑工藝配比
　　JW-801拋光劑：6%
　　H2O2（50%）：15%
　　H2O：79%
　　PH值：1.0-1.9
　　溫度：25-40度
　　時間：2-5分鐘（視乎工件的拋光要求而定）
　　6.水洗。
　　7.去氧化膜，在拋光過程中產(chǎn)生一層棕色氧化膜，這層氧化膜可以在如下配比的溶液中除去。
　　JW-802脫膜劑：4%
　　硫酸：2%
　　水：94%
　　8.水洗。
　　9.封閉。
　　10.烘干。

工藝要求：
　　1.拋光槽：PVC，不可用金屬槽。
　　2.加熱器：聚四氟乙烯，石英。
　　3.掛具及吊籃：用塑料或聚丙烯，不能用鋼鐵件。
　　拋光液的維護(hù)和處理：
　　在拋光過程中，只要控制PH值在1.0-1.9范圍，當(dāng)PH值高于1.9時，用JW-801拋光劑降低，當(dāng)PH值低于1.0時，用10%NAOH提高，如果PH值和溫度正常而沒有氣泡產(chǎn)生時，可以適當(dāng)補(bǔ)充H2O2的含量